Xử lý lạnh chủ yếu bao gồm hai quy trình: "Cắt" và "Nghiền cạnh". Trước khi xử lý lạnh, kính gốc, các thanh tra chất lượng cần kiểm tra nó và cắt nó theo kích thước sau khi vượt qua kiểm tra. Sau khi hoàn thành, kính được làm sạch lần đầu tiên, và sau đó tự kiểm tra bởi nhân viên xử lý để kiểm tra xem kính có bị trầy xước trong quá trình xử lý lạnh hay không và liệu nó có thể tiến hành dòng quy trình tiếp theo hay không.

Trước khi bắt đầu hoạt động cán màng, các nhân viên cần tiến hành kiểm tra trước, làm sạch các màng thô đủ điều kiện bằng nước khử ion, và sau đó gửi trực tiếp cho họ đến hội thảo lớp phủ không có bụi của lớp 10000 bằng máy làm kính và màng.

Sau khi đến từ đường viền đến cạnh mài, nhân viên sẽ tiến hành kiểm tra xử lý trước trên kính một lần nữa, sau đó thực hiện mài chính xác và đánh bóng trên các cạnh của nó. Sau khi hoàn thành, kính nhiều lớp sẽ được làm sạch. Một số bảo tàng hiển thị kính tủ đòi hỏi góc khớp gần cũng cần phải trải qua việc cắt góc theo góc cần thiết.

Lớp phủ màu sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường mới, sẽ không gây ô nhiễm môi trường hoặc biến động khí có hại bên trong tủ. Nó cũng giải quyết vấn đề hiệu suất kết dính với keo tồn tại trong quá trình sơn phun ban đầu, loại bỏ các mối nguy hiểm an toàn.

Sau khi hoàn thành việc xử lý kính phản xạ thấp, chúng tôi sẽ bao phủ bề mặt kính bằng một màng nhựa bảo vệ để giảm hiệu quả các vết trầy xước trong quá trình vận chuyển; Kính riêng biệt từ thủy tinh có miếng đệm; Kính và hộp bao bì được phân tách trực tiếp bằng bọt, màng nhựa cứng và các vật liệu khác; Chọn gỗ chất lượng cao để làm hộp gỗ cho bao bì bên ngoài theo kích thước kính; Chuyển động thùng gỗ, tải và dỡ hàng được trang bị các nhà khai thác chuyên nghiệp.